天行健精益生产管理专家：为成功地达成“改善”的策略，下列是一些应推行的主要改善活动：
全面质量控制/全面质量管理。
及时生产方式（丰田生产体系）。
全员生产保全。
方针展开。
提案建议制度。
小团体活动。
总质量控是日系管理的经典之一。发展之初以质量控制流程为主，后来发展到包括所有管理级别。目前国际上称之为综合质量管理。
从TQC/TQM改善活动的开展中，我们可以清晰地了解到日本独特的改善模式。日本的TQC/TQM严格来说不应该被认为是质量的控制活动。随着在企业各个领域的演进，TQC/TQM在企业管理中已经发展为策略，用来辅助企业的管理，使其更具竞争力和盈利能力。
在TQC/TQM中，Q代表质量，有它的优先级，但它仍然包含其他目标——成本和交付时间。TQC/TQM中的t是“全方位”的意思，包括组织中的每一个人，从最高层到中间的管理级、现场主管、现场操作人员，进一步延伸到供应商、经销商、批发商。t也意味着最高管理部门的领导力和绩效，这是成功实施TQC/TQM的关键。
c控或流程控。在TQC/TQM中，为了实现改进的结果，关键的流程必须被识别、控制和持续的改进。管理部门在TQC/TQM中的作用是制定计划，检查相应成果的进度。这是为了改善过程的目的，而不是根据结果批评过程不当。
在日本，TQC/TQM包括以下活动:政策制定、建立质量保证体系、标准化、教育培训、成本管理和质量圈。
这是由大野泰一领导，由凤雏汽车公司首先开发的。准时制的目的是消除各种没有附加值的动作，同时实现生产的除杂草省菜系统，以便更灵活地适应客户订单的变化。JIT生产模式基于以下概念:takt Time(生产a产品的目标时间)和Cycle Time(周期时间)，单件流，pull 生产(PullProduction)，自动化，U形单元类型生产线和缩短换模时间。为了实现理想的及时生产模式，必须持续实施一系列改善活动，以消除该领域中没有附加值的工作。j川T能迅速降低成本，保证交货期，增强公司盈利能力。
在日本和海外，对全体员工实施生产安全的制造企业与日俱增。TQM强调整体的管理性能和质量的改进，而TPM则侧重于设备质量的改进。TPM是通过全面的预防性维护系统来延长设备的寿命，最大限度地提高设备的效率。
就像TQM覆盖了公司的每一个人，TPM也覆盖了工厂的每一个人。车间环境维持的5S活动是现场的另一大活动，也可以看作是TPM的前奏。但是很多情况下，. 5s是和TPM分开实现的，而且效果显著。
虽然“改善活动”的目的是搞改善，但是如果每个搞改善的人都缺乏目标的引导，那么改善的效果就有限。管理部门要制定一个明确的改善目标来指导每一个员工，同时能够正确的领导所有的改善活动，朝着既定的目标前进。真正有改善成果的活动需要密切监督和执行。
首先，前管理部门必须制定一个长期政策，可以细分为一个中期政策和一个年度政策。最高的管理部门必须有一个政策制定计划，该计划将向下传达至下一个管理楼层，直到到达现场。当指导方针向下传播到下一级时，其指导方针、计划和活动的清晰度也将增加。例如，某项政策规定:“为了具有维持竞争力，我们必须降低10%的成本。”也许网站会进一步制定更明确的活动政策。如:提高生产力，减少库存和不合格品改进生产线的结构。
没有目标的改善活动就像没有目的地的旅行。改善是每个人都能为实现目标而努力的时候，能产生最大的效果；管理部门的职责就是制定这个改善目标。
提案制是一种“以个人为导向”的改善活动，其作用重在激发员工参与以提高士气。日本的管理员工把这个制度看作是在现场激发员工对改善的兴趣，其方法是鼓励员工多提建议，不管他们的建议有多小。日本员工经常被鼓励与他们的上司口头谈论他们的建议，然后他们甚至可以在提交建议之前立即付诸实践。管理类并不指望从每一个提案中获得巨大的经济利益。培养和发展具有改善意识和自律的员工，与西方的提议奖励(货币形式)制度形成鲜明对比。
天行健咨询精益生产管理专家：小团体活动也是“改善活动”的一部分。所谓小团体活动，是指:在职场环境中，公司内部非正式地、自愿地组成的、执行特定任务的团队。最常见的小组活动形式是品管圈，其目的不仅限于质量问题，还包括成本、安全和生产功率问题。品管圈是以团队为导向的改善活动，日本品管圈的活动与产品质量和生产有关。发挥了重要作用，日本的管理班在实现优质改善活动中起到了带头作用。这些方法包括:建立质量保证体系，提供员工培训，制定指导方针和政策，以及建立质量、成本和交付的跨部门组织体系。成功的品管圈活动表明，管理权威机构在支持这些活动中作为“隐藏的镜子”发挥了重要作用。
由于改善涉及到采用的改善活动模式，我们首先要知道，在企业的改善活动中，一方面，改进是最急需的。这个问题的答案是:改善活动的质量、成本和交付(QCD)。质量不仅指成品或服务的质量，也指完成这些产品或服务所必需的过程的质量。成本指:。交付是指将所需数量的产品及时交付给客户。当定义为QCD的三个条件都满足时，客户自然会满意。QCD的改善活动作为部门之间的桥梁，如研究、开发、工程、生产、销售和售后服务。因此，跨部门的合作是必要的，同时，我们应该与供应商和经销商合作，审查我们公司目前在市场上的QCD。
