精益，一般而言，“精”指少耗成本、少投入精力时间；“益”指多出效益。沃麦克在《改变世界的机器》中提出的精益模式原则是：价值、识别价 ...
当前，越来越多的企业已经意识到精益对于企业永续经营的重要性，并纷纷导入精益管理。但是，在这些企业中，很多企业并没有长期坚持下去，或 ...
第一重境地：千树万树梨花开，乱用渐欲迷人眼一说到精益管理，给人的感觉很奥秘，究竟该“精”在哪里、“益”在何处呢？如同之前的一切作业 ...
最早之前，是丰田率先降低成本、提高质量，更好地满足了客户需求，这些措施将该汽车制造商一举推上了市场主导地位。丰田的成功并没有被人们 ...
也许精益是起源于制造业，所以金融服务业在精益实践方面一直处于落后的状况。这样的情况正在发生变化，随着越来越多的金融服务机构发现精益 ...
精益起源于制造业，而金融服务业在精益实践方面一直处于落后的状况。这样的情况正在发生变化，随着越来越多的金融服务机构发现精益运营的好 ...
传统的自动化设计时一般考虑的因素是：功能要求，良率或精度要求，可靠性要求，速度要求以及易于维护性，安全性等。目前的生产环境是多品种 ...
1、按照顾客的实际体验要求，再次赋予价值定义产品的使用价值最终是由客户来认同的，所以精益生产必须要以价值为指导方向，而且体现价值也 ...
一、供应商精益管理的意义在充分竞争的时代，客户个性化需求及利润空间的逐步趋窄，客观要求企业必须将目光从个体企业内部生产过程的精益化 ...
丰田模式的核心：“彻底排除Muda”“Muda”不是“浪费”：大野耐一对“Muda”的定义是：只能使成本提高的诸要素，也就是只消费资源而不产生 ...
1、树立精益思想众所周知，思想支配行动，是行动的先导与动力。员工只有树立起了精益思想，培养其精益意识，才有可能在长期的工作生产中， ...
随着国内用工成本的逐步提升，人力成本越来越严重地影响着企业的运营成本，以往人力成本改善的课题更多地存在于制造业或低端服务业等劳动密 ...
1、实行5S消除浪费5S及现场管理的改善，实行5S可以将一些基本的浪费消除，比如消除多余的物料，减少在制品，通过布局的改善节省工人取放物 ...
很多服装厂的同行咨询我们，企业现在规模不大，管理总是上不去，究竟能不能导入高效精益管理。小企业实施精益面临的主要困难是什么呢？以及 ...
在中国制造2025的鼓舞下，国内已有很多企业开始尝试工业自动化以及工业4 0的技术开发和产品布局，以图在未来中国制造逐步走向工业4 0的升级 ...
精益生产源于二十世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在历经丰田的巨大成功之后，由美国研究机构归纳出丰田生产方式的精髓，即精益生产。 ...
经公司高层商议决定，于2017年开始引进TPM咨询项目，特邀天行健咨询进厂指导项目的开展，以降低了设备故障率，确保设备的高效运行，使企业在竞争中占据优势。 ...
1、针对过度库存的浪费精益生产方式认为：“库存是万恶之源”，精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。现在...
某机械设备生产公司主要从事超高压液压技术产品的生产， 公司高层于2016年11月决定邀请天行健咨询公司进行工厂布局改善，以优化厂房的物流，提高效率。...
