精益生产培训
天行健不仅见证精益生产在中国的传播，
更为众多企业实施精益改善与构建精益运营系统，持续为企业贡献价值。
【课程背景】
Kaizen几乎是精益的代名词，kaizen week(改善周)也是在世界范围内应用最广泛的精益改善方法。精益改善周多年来在全球的优秀企业得到大量的应用，并创造出难以置信的奇迹。因此，系统的掌握精益技术并有效实施改善，学习改善周就是一种最佳的、快速有效的方式之一。
学员先学习精益改善周技术与快速改善的理论与实施方法；在此基础上，再学习实施精益改善周过程中经常要应用到的精益改善技术工具；最后，结合实战系统的演练；确保学员对精益改善周的深入掌握，并在课后，可以有效实施与推动精益改善周（Kaizen）;快速的将培训转化为企业实实在在的成果与收益。
本课程是面向各企业的中高层管理及精益改善人才专门开发的经典课程，课程设置大量实战案例，有效引导与提升学员的系统的快速改善能力。
天行健《精益改善周精解与实战（Kaizen）》课程是历经时间检验的经典课程，是企业实现快速改善的最优工具。
【培训时间】
2天 每天上午9：00～12：00 下午13:30～17：30
【课程证书】
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《精益改善周精解与实战（Kaizen）培训证书》。
【课程对象】
企业中高层管理者、技术人员（生产、品质、工程的主管，经理及技术人员）、负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。
【培训收益】
1、充分理解Kaizen与精益现场改善理念；
2、系统学习精益改善周的理论与实战应用；
3、系统学习精益改善过程中应用的核心工具，其包括：价值流分析与改善技术、现场IE改善技术、快速转换（SMED)技术、TPM管理改善技术、精益拉动系统构建、精益布局技术等核心精益改善技术（此核心工具的范围，也可以根据企业与学员要求定制化设定）；
4、实战演练精益改善周，让学员更加有效的应用精益改善周技术；
5、对精益改善周技术的学习与精益改善工具的结合，将为企业实施快速改善提供一套完
整的技术工具与方法论，实实在在的为企业创造效益。
【课前准备】
1、空杯的心态及不被打扰的学习时间
2、自备笔记本
【课程特色】
小班授课：互动性强，一对一针对性指导。
系统全面：从系统学习精益改善周入手，，结合精益改善工具方法工具，构建完备的改善理论与实战工具，具有非常强的生命力。
结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
教学相长：关注学员推动持续改善活动能力的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
一次学习，终身受益：受训学员本课程终身免费重听
注：同一企业报名5人以上或提前20天缴费报名，可享受9折优惠！同一企业报名5人以上可独立开班。
【课程内容】
1、改善的定义与精益改善的目的
2、精益改善的典型工具
3、精益改善突破法与改善周简介
4、改善周团队构建的基本原则
5、改善周关键要点
6、解决问题的思维方式
7、改善的基本原则
8、实战案例：精益改善周案例解析
1、价值流分析的导言-系统认识浪费
2、价值流（VSM）图析概要
3、价值流（VSM）前段的图析方法
4、现状价值流（VSM）图析的改善方式识别
5、未来价值流图的制作
1、方法研究精解
2、作业测定精解
3、节拍管理与产线平衡应用
1、对换型的认识
2、快速换型的基本作业流程
3、减少换型时间的技巧
4、快速换型的应用实践
1、TPM管理简介
2、设备自主保全活动
3、“六源”管理实战精解
4、专业保全活动
5、设备点检与润滑
6、TPM五阶六维评价体系简介
1、精益思想下拉动系统的管理准则
2、精益拉动子系统的特点与目标
3、拉动式生产信息与物流系统简介
4、系统拉动构建的案例分析与系统精益拉动工具引导
5、超市与看板工具与应用详解
6、空箱拉动与安灯系统应用简介
7、拉动系统下的精益物流应用详解
1、布局的定义
2、传统布局模式
3、企业精益布局
4、精益布局的管理原则
5、精益布局实施步骤
6、精益布局实战案例介绍
1、改善周团队构建实战模拟演练
2、改善范围与目标实施模拟演练
3、改善设计实战模拟演练
4、改善实施阶段模拟演练
5、改善成果分享与持续性改善模拟演练
1、精益改善周的课程总回顾
2、精益改善周的的实战回顾
3、精益改善周学习与演练后的课程考核
【培训售后服务方案】
1、课程结束后，将有专人对培训效果进行评估跟进。
2、参训学员享受终身免费重听特权。
3、及时提供天行健咨询公司各类最新培训信息。
提供全面、贴身设计的培训课程、灵活生动的教学方式及交流平台。不定期组织免 费研讨会,为客户之间信息的沟通与交流提供良机,达到多赢的效果。
