目前各类企业对精益生产模式的追求几乎是狂热的,但投入大量时间、人力、财力后的结果却是只学“神似”不学“神似”!
天行健咨询:学精生产,先学做事的方法!
天行健精益生产顾问认为,学习精益制作不是一次性的事情。要真正掌握精益生产,企业管理者必须转变观念,更新管理意识。企业要把握精益生产的本质,要做好以下四件事:
1.基于理念:在最根本的层面上,丰田领导者将公司视为为客户、社会、社区及其同事创造价值的工具。这不是幼稚无意义的普通话,而是一个脚踏实地的概念,可以追溯到丰田创始人丰田章男佐佐木。起初,他想发明一种更好的织布机来帮助偏远农村地区的妇女,她们过去生活得更轻松。后来,丰田章男要求儿子丰田章一郎创办一家汽车公司,为世界做出自己的贡献。今天,所有丰田领导者都记住了这个理念,这是所有其他原则的基础。
2.正确的流程可以产生优秀的结果:丰田的领导干部从顾问的指导和经验中认识到,当他们遵循正确的流程时,他们可以获得正确的结果。有些事情,如果你效仿丰田的模式,可以立刻提升业绩赚钱,比如清除库存,或者清除工作中多余的人员;其他事情是有助于降低成本和提高长期质量的投资。最难的是这些长期投资,有些可以用明确的因果关系量化,有些则不能。你要相信他们是值得的,他们能带来长期的利益。
3.培养员工和商业伙伴为组织创造价值:鼓励你的员工和商业伙伴追求成长,从而为你的组织创造价值。“精益生产”曾被称为“尊重人性”的制度。我们普遍认为,尊重员工意味着创造一个没有压力的环境,为员工提供有利的便利和福利设施;然而,“精益 Production”中的很多工具都是为了让问题出现,创造一个具有挑战性的环境,迫使员工思考和成长。丰田的员工和商业伙伴总是在成长,变得更好、更自信。
4.持续解决根本问题是学习型组织的动力:不管我们喜不喜欢,每天都要解决问题。通常,我们不喜欢做这种事情,因为问题其实是危机——救火。而且,同样的问题会一次又一次地发生,因为我们没有深入问题的根源,一劳永逸地找到真正的解决办法。在丰田,总有很多必须解决的问题,总有学习的机会,至少让那些问题不太可能再发生。此外,在丰田,如果有人学到了重要的东西,他们会与遇到类似问题的同事分享,这样整个公司都可以学到东西。