我们经常看到一些问题，“哪些企业有成功的精益实施案例？”为什么没有实现精益生产？有没有成功的案例可以参考？”或者“如何从零开始实现精益？" ?我们可以向谁学习？”等等。简而言之，我只想找到一个可执行的计划来复制作业。这时经典的答案来了，比如“丰田”、“看看丰田的生产体系”、“丰田是精益的鼻祖，看看丰田的案例”等等。
答案有问题吗？大体来说，没问题。但是在具体的层面上，大家会发现这个作业是不可复制的！为什么呢？
其实原因很简单，因为精益服务等概念的存在。狭义上，精益生产只是基于“生产”这个词。精益生产本身就是基于优秀生产管理的更好的生产系统。
抛出两个观点:
1.精益的概念是反人类的东西，但不代表做不到。这只能说明普通人做不到。就像日常生活中的例子一样，决心减肥、戒烟戒酒的人是少数。
2.俗话说“文学不是第一，武术不是第二”。这也是一个普遍的原则。一个企业的老板，所谓的职业经理人，都很骄傲。他们绝不能在所谓的势头中迷失方向。他们怎么会心甘情愿地“受苦”抄作业呢？他们必须证明自己不需要这么多努力就能做到，并展示自己的自信和独特价值。
好，让我们放大来看看细节:
精益其实是一项艰苦的工作，但这个阶段只是锻炼企业成长机会，帮助企业打造核心竞争力的阶段。
有了精益，就需要通过建立标准，把自己的经营状况清晰地呈现给自己，然后不断地改进，不断地看到经营状况的清晰变化，然后不断地改进标准，然后不断地改进，这样才能获得回报，才能不断循环。在这个过程中，你还需要与市场上的其他人比较你的经营情况，并根据比较结果调整你的标准，以确保你不会被淘汰。
最难的是你并不孤单。你需要整个公司像这样和你一起工作。任何拖延的人都会拖你后腿。在这种情况下，你怎么能做到呢？
对于现在的公司/企业来说，在目前的生活文化环境下，是选择找对市场，疯狂成长，赚足钱，还是像自律健身一样，每天和全公司锻炼8块腹肌？
每个人都有自己的选择，但真正选择后者的人太少了。
总结一下，说精益没用，你应用各种黑科技也没用，比如精益六西格玛，精益敏捷，精益性价比，精益4.0。说白了就是懒得运动，得找个拉肉的机器来运动。它能工作吗？没什么？
