企业如何成功实施精益生产？天行健分享精益六步法，助力企业精益生产成功。
1.管理角色转变
精益生产管理成功的首要前提是高层领导的重视和支持。领导是否下决心做精益生产很重要。
2.找到合适的切入点，全体员工都会参与改进。
增加产量，一种方法是让工人更累，另一种方法是让他们放松，同时增加生产力。传统企业倾向于选择前者，而精益生产则主张后者。要成功实施精益生产，关键是要调动一线员工自我提升的积极性，从“要我做”转变为“要我做”。
3.一步一个脚印
精益生产和精益管理是一个循序渐进的过程，不可能一蹴而就。首先，部门、车间或跨部门的负责人组成一个团队，确定改进主题。抛出问题，根据调查数据写出方案，然后实施，检查确认效果，最后规范有效流程。
4.精益生产管理平台
车间建立精益生产数字化平台，可以提高生产设备的监控和利用效率，合理、均衡地分配生产资源，利用可视化、透明化、智能化、网络化等先进信息技术手段，通过系统能力平衡成本投入，提高企业生产效率，提高产品生产质量，降低生产成本。
5.薪酬考核制度是精益管理长期实施的保障。
配套的激励和考核机制非常重要。对精益生产改进项目进行评分奖励，通过宣传、组织新闻发布会等形式，为优秀员工提供展示业绩的舞台，营造重视改进的企业氛围，提升员工积极性。
6.改进的重点是持续改进。
精益生产的目标是完美和持续改进。企业首先需要调整的是实施精益生产和精益管理。精益生产优化是整个系统的优化，不是局部系统的优化。
“精益生产”是中国成为制造强国的必由之路。信息技术精益转型的时代已经到来。利用信息技术推动精益生产已经成为企业竞争的新趋势。
