随着服装行业竞争的日益加剧，服装行业面临着诸多挑战。服装行业如何提高生产的效率？下面介绍服装行业如何实施精益生产来提高生产的效率。希望对发展有帮助。
一、随着服装行业的发展，我们都知道服装行业面临着巨大的挑战。很多服装行业都觉得很迷茫。
二、如何让服装行业在逆境中生存。
1.获取利润是服装生产企业持续生存的根本法则。
2.作为服装生产企业，盈利的方式无非是“开源”和“节流”。
3.在整体成本高、订单价格低的环境下，无论是“开源”还是“节流”，如何提高效率才是王道，否则接的订单越多，亏损越大！
4.提高效率=消除浪费。在同样的工作时间内，找出10%的浪费，消除这种浪费，我们的效率就会提高10%。
5.识别和消除浪费的根本途径是以单件流水为核心的精益生产模式，以GSD标准工时软件为衡量效率提升程度的管理工具。
6.再好的生产模型，再好的测量工具，都要经过流程管理和数据管理的沉淀，经过软件系统的固化和提升。操作、过程数据和结果系统化。
三、认识浪费:没有附加值的劳动就是浪费！八大浪费:等待废、搬运废、不良品废、行动废、加工废、库存废、过度制造(早期)废、管理废！
四、浪费的根源:库存是万恶之源，管理的不作为是库存的根源！改进根本不是增加工作量，而是杜绝浪费！
五、什么是精益生产？无论是吊箱还是推箱，坐箱还是立箱，直箱还是U型，无论是单件流水还是小袋流水，只要把精益的概念放进去就好！
精益生产能提高效率的核心原因是:压力+IE方法。我们要正确面对和解读压力，有压力才有动力！只有半成品数量减少，才会在第一个工序和最后一个工序之间形成压力。正是因为生产线半成品的压力降到了最低，所有的问题都浮出了水面，自然也就造成了裁剪、仓库、板房、采购、业务等前端部门的压力。形成了以生产为核心，各部门全力辅助的拉回式生产模式。
六、精益生产关键要素：
1.做精益生产，第一个目标明确。只是为了公司，只是为了生存，还是为了更好的生存。对于员工来说，意味着用更少的时间赚更多的钱，有更多的休息时间。对于管理人员来说，学习更先进的管理技术和方法是最重要的。
2.JIT(准时制供应)和自动停线是精益生产的两大重要支柱。精益生产要求各部门以生产为中心，按照方案要求跟进落实，做好“服务员”。但是，如果出了问题，他们必须首先停下来找到并解决问题！
3.最高境界就是每天按计划完成目标产量。实现这个目标最重要的前提是平衡生产。人的能力有大有小，工序很难。一定要合理分配工序，及时做好平衡，让人尽其才。
4.GSD标准工时是平衡生产的基本工具。有了标准工作时间，就可以知道员工的技能水平，确定每个工序的真实时间。如果暂时没有配置GSD标准工时软件系统，IE人员也要用秒表和摄像头计时。
5.杜绝各种浪费是精益生产最根本的动力和基础！
七、最简单有效的精益生产。
如果暂时无法实现真正的单件流，可以考虑以下几招：
1.严格控制半成品，越少越好！
2.优化流水，减少搬运！
3.及时发现并解决！
八、精益生产项目成败的关键。
1，管理级的决心。
2.管理人员的责任。
3.总动员。
4.IE团队。
