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企业开展精益项目前的TPM活动准备工作

作者:天行健咨询分类:精益生产管理类时间:2018-01-31 10:07:59

公司在开展项目之前,为确保精益生产的有效实施,应首先从以下几个方面入手:


一、改善和提高人的素质

要通过不断更新观念和岗位技能的培训,使员工的整体素质适应精益生产的要求。具体来说:


1、不断提高员工的敬业精神。


增强企业的质量意识和可持续发展意识,提高消除浪费的自觉性。要提高员工自我管理设备的意识,增强严格按照操作规程使用和维护设备的自觉性,确保设备按要求运行和维护。


2.进行有计划的培训,提高员工的工作技能。


通过培训,提高以下方面的能力:①正确操作设备;②条件设置能力;③发现和处理异常的能力;④发现微小缺陷和防止慢性磨损的能力。


此外,通过有计划的轮岗培训,员工可以在掌握一类设备操作的基础上,掌握多种设备的操作技能。


3、通过提高技能,搞好以下三种活动


防止变质的活动:正确的准备、操作、调整、清洁、加油、紧固等。


劣化测量活动:检查使用状况,每日定期检查设备,及早发现隐患;


恢复退化的活动:及时消除隐患和退化,使设备恢复正常状态。


公司可根据下表建立TPM管理职责体系:


企业开展精益项目前的TPM活动准备工作

表1 


二、做好TPM管理的“5大支柱”工作

为了实现“TPM”的目标,公司必须做好以下五项工作,这五项工作被称为“TPM”的五大支柱。


1.个人进步


为了追求设备效率的极限,充分发挥设备的性能和作用,必须消除影响设备效率的损耗。通常把消除造成设备整体效率下降的七大损失的具体活动称为单项改进。


2.设备管理部门计划维修制度的形成


在运行部门自主维修的基础上,设备管理部门应有恢复设备劣化的计划,提高设备的维护和修理水平。


3.设备初始管理体系的形成


在新设备投入使用时,要形成一种机制,按照少维修、免维护的思路设计或采购满足生产要求的设备。根据性能、价格、技术等要求。,对设备进行数量优化规划和布置,使设备的操作人员和维护人员具备适应新设备的能力。总之,新设备如果投入使用,状态会更好。


4.质量维护体系的形成


为了使产品的所有质量特性保持良好状态,必须对与质量有关的人员、设备、材料、方法和信息进行管理,防患于未然,从结果管理向原因管理转变,使产品的生产处于良好的受控状态。


5.间接管理部门高效体系的形成。


间接管理部门的效率主要体现在两个方面,即大力支持生产部门开展TPM等生产活动并为其提供技术支持;同时,要持续有效地提高本部门的工作效率和业绩。

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