在企业的生产运营中，设备管理至关重要。然而，众多企业深受设备老化严重、故障率高，维护计划不合理、维修成本高且时间长，操作人员技能不足、设备更新换代滞后以及备件管理混乱等问题的困扰。深圳市天行健精益生产咨询有限公司深知这些难题对企业发展的阻碍，而TPM（全员生产维护）则为解决这些问题提供了行之有效的途径。
TPM强调设备的全生命周期管理。深圳市天行健精益生产咨询有限公司指导企业通过建立设备履历，详细记录设备从采购到报废的全过程信息，包括每次的维护、维修情况。这有助于精准把握设备老化进度，提前制定应对策略。同时，推行日常的自主维护活动，让操作人员参与设备的清洁、润滑、紧固等基础保养工作，能及时发现设备早期的异常，降低故障发生概率，延缓设备老化。
天行健引入TPM时，会协助企业构建基于设备状态监测的预防性维护体系。利用传感器、物联网等技术，实时采集设备的运行数据，如温度、转速、振动等。通过数据分析，预测设备潜在故障风险，将维护计划从被动的事后维修转变为主动的预防性维护。并且，根据设备的不同类型、使用频率和重要程度，制定个性化的维护计划，确保资源合理分配，提高维护效果。
在TPM推行过程中，天行健助力企业打造专业的维修团队。一方面，开展内部培训，提升维修人员的技能水平，使其能够快速准确地诊断和解决设备故障；另一方面，建立维修知识库，记录常见故障及解决方案，为维修工作提供参考。此外，通过与优质供应商建立长期合作关系，保证备件的及时供应与合理价格。利用信息化管理系统优化维修流程，实现维修资源的高效调配，从而有效降低维修成本和缩短维修时间。
TPM倡导全员参与，其中包括对设备操作人员的深度培训。天行健会帮助企业制定全面的培训计划，不仅教授设备的正确操作方法，还深入讲解设备的工作原理、结构以及维护要点。设立操作规范与考核机制，促使操作人员严格按照标准操作设备。同时，鼓励操作人员积极参与设备的日常维护，增强他们对设备的熟悉程度和责任感，减少因操作不当导致的设备损坏。
基于TPM的理念，天行健精益生产咨询有限公司引导企业定期对设备进行评估。综合考虑设备的性能、生产效率、维护成本以及企业的发展战略和市场需求，制定科学合理的设备更新计划。在设备更新过程中，充分调研市场，选择性价比高、技术先进且与现有生产系统兼容性好的设备。确保新设备的引入能够显著提升生产效率，增强企业的市场竞争力。
天行健运用TPM方法，帮助企业搭建信息化的备件管理系统。通过该系统，实时掌握备件的库存数量、出入库记录以及使用情况等信息。借助大数据分析技术，准确预测备件需求，制定精准的采购计划，避免库存不足或积压。同时，建立规范的备件存储与领用制度，提高备件管理的透明度和效率，降低资金占用成本。
深圳市天行健精益生产咨询有限公司凭借在TPM领域的丰富经验和专业知识，帮助企业成功破解设备管理难题，提升设备综合管理水平，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
