在制造业的广阔天地里，库存管理如同一场没有硝烟的战争，而呆滞物料，就像是这场战役中的“顽疾”，不仅占用着宝贵的仓储空间，还吞噬着企业的现金流。作为PMC（生产计划与物料控制），如何巧施妙手，让这些沉睡的资产重焕生机，成为提升企业运营效率、增强竞争力的关键一步。本文，深圳天行健企业管理咨询公司分享具体方法如下：
- PMC 应与销售、市场等部门密切合作，收集准确的市场需求信息。采用科学的预测方法，如移动平均法、指数平滑法等，对产品未来的需求进行合理预测。
- 例如，对于电子产品制造商，通过分析过往销售数据以及市场趋势，预测新款手机的市场需求，从而准确规划物料采购量，避免因过度采购导致某些零部件成为呆滞物料。
- 制定合理的采购批量和采购周期。根据生产计划和库存水平，精确计算每次的采购数量，避免一次性大量采购过多物料。
- 例如，一家汽车零部件生产企业，根据生产线的生产速度和产品的市场需求波动情况，将采购周期设定为每周一次，每次采购量根据下周的生产计划确定，这样可以有效降低物料积压成为呆滞物料的风险。
- 与供应商建立良好的合作关系，协商灵活的采购条款。例如，对于一些价格波动较大或生命周期较短的物料，可以与供应商签订可退货或换货协议。
- 如某服装企业与面料供应商签订协议，当某种面料因市场潮流变化导致无法使用时，可在一定期限内退回给供应商或更换成其他适用面料，减少呆滞物料的产生。
- PMC 应组织定期的库存盘点，通常每月或每季度进行一次。对库存中的物料进行全面清查，准确记录物料的库存数量、存储时间、质量状况等信息。
- 例如，在盘点过程中发现某种型号的电子元件已经在仓库中存放超过 6 个月且未被使用，就将其标记为呆滞物料进行进一步分析。
- 根据物料的呆滞原因、价值、可利用性等因素进行分类。例如，可以将呆滞物料分为因产品升级换代导致的、因订单取消导致的、因质量问题导致的等不同类别。
- 对于价值较高且有可能重新利用的物料，如一些精密的机械零部件，可以单独归类并重点管理；而对于价值较低且难以再利用的物料，如某些过时的包装材料，可以考虑采用不同的处理方式。
- 在企业内部寻找可以使用呆滞物料的机会。例如，对于一些通用的零部件，如果在当前产品上无法使用，可以考虑在新产品研发或其他产品的生产中进行替代使用。
- 某家电企业发现一批因产品设计变更而闲置的塑料外壳，通过重新设计内部电路布局，使这些塑料外壳能够应用于新开发的小型家电产品上，从而实现了呆滞物料的内部消化。
- 对呆滞物料进行改制或加工，使其满足其他产品的需求。比如，将过长的金属管材切割成合适的长度，用于其他型号产品的生产。
- 一家家具企业有一批尺寸不符合当前产品规格的木材板材，通过重新加工成较小尺寸的部件，用于制作一些小型家具或配件，提高了物料的利用率。
- 对于一些有市场需求但本企业无法使用的呆滞物料，可以考虑通过促销或折价销售的方式处理。
- 如某电子企业有一批库存已久的旧型号芯片，通过在电子市场上以较低价格销售，吸引了一些对成本敏感的小型电子产品制造商购买，从而回收了部分资金，减少了损失。
- 如果与供应商有相关协议，PMC 应及时与供应商联系，协商将呆滞物料退回或换成其他有用的物料。
- 例如，一家食品企业采购的某种包装材料因产品包装设计变更而无法使用，由于与供应商事先有退货协议，成功将这批包装材料退回，换取了企业需要的新包装材料。
- 对于无法通过上述方式处理且已经没有任何价值的呆滞物料，按照相关规定进行报废处理。但在报废前，需要经过严格的审批程序，确保该物料确实无法再利用。
- 例如，一些过期变质的化学原料，经过专业评估后，按照环保和安全要求进行报废处理，同时要做好相关记录，以便于企业进行成本核算和后续管理改进。
通过以上措施，PMC 可以有效地处理呆滞物料，降低库存成本，提高企业的资金利用率和运营效率。
