丰田使用Kaizen的经验表明，通过Kaizen方法可以有效提高业务成效和竞争优势。现在，让我们开始更多地了解该方法。
Kaizen的基础应该是组织中每个人共同努力找出原因，然后尝试解决问题的方法，直到实验出解决方案。
以下是一些使用Kaizen的工具。这些工具支持找到根本原因的，如：5 whys。如果你有问题，你可以问五次为什么，以帮助找出根本原因。
你还应遵循以下准则：
具体一点
为团队找到合适的人-包括最了解流程的人，不一定是管理层
确保每个团队成员都了解问题
看原因而不是症状
正确确定因果关系
如果你遵循这些准则，你将有更好的方法来确定如何分析问题并找到正确的解决方案。
如果你将重点放在客户身上，你的团队可以共同确定一种方法，使你更有竞争力，从而改进你的流程和最终产品的质量。
如果你使用PDCA循环（即计划、执行、检查、处理），这是另一种方法，可以帮助你在更高质量的产品和更高的流程生产力方面变得更有竞争力。让我们更仔细地看清这个方法。
计划意味着根据你对问题的分析建立一个实验。你的目标可能是减少浪费。如果你按照计划维护你的机器，你可能会有更少的浪费或没有浪费。这将是你的计划--维护你的机器。
“检查”意味着你坚持你的计划。如果你的计划是根据日常维护计划维护机器，请尝试一下。
行动意味着接受你的实验作为一种新的做事方式，或者根据问题的原因尝试另一个实验。也许维护计划不是问题所在。也许你是因为错误地将原料混合在一起而被丢弃的。这可能是你的下一个实验。
这种方法的灵感来源于科学方法，即基于数据和事实得出结论。如果你持续使用PDCA方法，你可以实现全面质量管理操作。
记住，这些方法的一个基石是不断地循环。这个过程是连续的。这种方法使你更接近完美的流程和产品。
还要记住，PDCA过程涉及不同的阶段。计划阶段和行动阶段必须分开，控制和行动阶段也必须分开。每个阶段都以其独特的方式添加到过程中。
