5S的实施已成必然，不管什么的企业都会在这一方法上有所行动，但大多数企业都是维持在初步的水平，无法深入持续的维持。本文，天行健精益生产顾问想从5S落地的关键点来说一下，供大家参考：
意识的改变
虽然5S是一个众所周知的精益工具，但是真正了解5S功能的人却少之又少，大多停留在清洁卫生的层面，认为5S对于客户和老板来说只是表面文章和形式。这一点至关重要，因为如果不及时消除头脑中的不良想法，做事情的时候总是会被低估和绊倒。如果5S真的能实现，首先要改变这样的偏见。一定要让大家对5S有一个完整的了解，消除认知上的盲点和偏见，先全面认识和了解5S，打消很多顾虑和想法。
及时调整状态
没有完美的计划，只有不断改进的过程。在5S的实现过程中，同样如此。即使做了充分的规划，过程中也难免会出现意外情况，这很正常，及时调整就好。
比如我们在整理的时候，老板让质量经理对仓库长期呆滞的物料处置做出决定，但是质量经理迟迟没有行动，一问才知道，因为这批物料数量大，金额大。如果报废，可能涉及到采购和当时的计划，公司没有相关的处理流程。以前类似情况处理不当，导致部门之间关系不好。了解到这一点，我们及时调整，临时成立项目组，介入工艺、质量、采购、计划，仔细审核这批材料，最后跟踪并请老板签字确认，这样一个月就处理完了。
持续改进
在大多数人看来，5S只是时间问题。这是一项运动。老板抓到就干，老板不注意就停。这是员工的问题还是老板的问题？
天行健精益生产顾问觉得是老板的问题，老板不重视，老板缺乏勇气，老板没有执行力。日本企业流行一句话“所有员工的问题都是管理者的问题”。间接反映：“所有管理者的问题都是老板的问题”。因为老板不想管，管理者内耗严重；因为老板懒得管，管理无序，不守规矩；因为老板管不了，让管理者各持己见，没有执行力。这些都是老板的问题。
