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某公司是一家中型的民营企业，是专业的设计、开发、生产、销售室内健身器材的制造商。该公司拥有五万多平方米的厂房，800多名员工，产品种类繁多主要有；各种高级游戏健身车、竞赛车等产品，产品销往世界各地。该公司通过了IS09001-2000国家质量体系的认证，出口产品通过德国TuV SuD检测、TuV Rheinland检测、ITS检测以及国家体育用品检测中心的检测。下面，深圳天行健咨询就人、机、料、法、环五个方面作具体分析。
(一)该公司的人力资源特点及问题分析
1．不稳定的就业环境
国际化市场竞争日趋激烈。一方面资源价格、能耗成本都在猛涨，企业成本骤升：另一方面由于市场拓展不力，产品供过于求，价格持续低迷，该公司订单骤降。企业出于紧迫的压力不得已大批裁员。
2．不公平的竞争关系
在该公司员工普遍存在任人唯亲拉帮结派：公司的绩效考核也常常极端化，使企业人才频繁流失，管理层不稳定。
3．不满意的薪酬福利
该公司属于劳动密集型的民营企业，员工文化水平参差不齐，公司的薪资福利也不尽人意。
(二)该公司的设备特点及问题分析
1．低端的设备精度
该公司的设备大多数是上个世纪的设备，设备陈旧，不利于设备平稳运行；生产加工出来的产品误差较大，无法与同行相竞争。
2．不统一的设备品种
该公司在采购设备时没有统一规定。不同的技术人员选型不同的设备，致使该公司生产管理及设备管理变得困难。此外，由于设备之间的差异，使生产出来的产品差异也比较明显。
3．无效的设备管理
该公司中有许多关键性设备，设备昂贵，数量极少甚至全厂只有一台。该公司没有对关键设备标识，致使关键设备的维护相当粗糙，使企业的生产运营蒙上相当大的停工隐患。该公司备件管理也不到位。设备预防维护不当。
(三)该公司的物料管理特点及问题分析
1．不健全的物料采购监管机制该公司在物料采购中常常采购方式随意，采购过度、不足，采购价偏高，采购质量无法得到保证。
2．缺乏指导的项目物料管理工作该公司的业务部对项目业务部缺乏指导，项目物料成本由于缺乏指导，涉及到专业知识宽泛，外加信息闭塞，因此难以得到控制。
3．不健全的物料管理考核和奖罚措施该公司对项目物料管理工作未建立奖罚制度。因此，采购人员积极性不高，不愿意增加自己的工作量为公司分担繁杂的采购原材料分门别类。
(四)该公司的工艺特点及问题分析
1．疏于管理的工艺文件
该公司缺乏专门的工艺文件管理中心并对其进行有效的电子化管理，工艺文件线上线下随处可见，破损丢失屡见不鲜。
2．亟待规范的工艺参数
该公司仍有许多工艺参数尚待规范，由于生产过程中工程师只是对个别工艺参数进行修改，但是没有对工艺文件系统更新，因此工艺参数参次不齐，另外有些工艺参数未进行量化，因此许多员工对生产加工工艺还是一知半解。
3．亟待标准化的工作方法
该公司员工素质参差不齐，公司没有一套标准的工作方法，都是师傅带出来的，一个师傅一种方法，因此工作方法不尽相同，缺乏规范的工作方法致使生产产品的效率参差不齐，甚至产品的质量因工作方法的差异而无法得到保证。
(五)该公司的环境特点及问题分析
该公司5S的管理重视度不高，工厂、车间原材料，设备、工具等堆放没有进行有效的管理，工序脏、乱、差的现象屡见不鲜；该公司对环境与健康的重视度也不高，极大的影响了员工的工作情绪与工作效率。综上所述，深圳天行健从人、机、料、法、环五个方面对该公司进行观察与分析，提出问题，并对问题进行分析。天行健认为，该公司若想在当前经济全球化与经融危机严峻形势下仍能长期健康的发展，务必要全面贯彻精益生产的思想，采取各项精益化措施优化生产，消除一切非增值的环节。
(一)人力资源精益化管理
当今时代，企业之间的竞争实质上是人才的竞争。针对该公司的人力资源特点及存在的问题，该公司应从如下三方面入手：
1．打造精益化团队
该公司要首先从社会上招聘一些高素质的人才，适当裁掉一些不符合公司战略的员工并及时有效的安抚一线员工的情绪，将一线的员工保持在最精简、最稳定、最高效的状态。
2．优化公司的竞争机制
精益化的团队要将员工的晋升提拔公开、公平、公正化；建立完善正确的岗位价值体系培养优秀的企业文化
3．设计多层有竞争力的薪酬体系
将员工统一编制，并针对不同的级别的员工发放不同的薪资福利，并建立培训机制，切实保障员工的利益。
(二)设备资源精益化管理
针对该公司的设备资源特点及存在的问题，该公司应从以下三个方面入手：
1．购置高端设备
该公司应着力购置先进的高端设备，及时淘汰陈旧的低端设备，提高该公司的自动化程度，提高效率。
2．统一设备选型
该公司在购置设备时应明确规定设备选型，统一设备品种，以便于设备管理。最后，推行全面生产维护(TPM)计划，在该公司内部开展全员参与设备维护计划，保证设备正常运行。
(三)物料系统精益化管理
1．建立健全的物料采购监管机制，并进行电子化记录归档。
2．建立信息平台加强各部门的配合。
3．建立健全的物料管理考核与奖罚制度。
(四)工艺系统精益化管理
1．建立专门的文件中心
通过建立专门的文件中心对工艺文件进行有效的管理，激起员工保护公司公共财产的责任心。
2．规范工艺参数
将所有的工艺参数量化，并禁止使用描述性的语言使员工养成良好的工作习惯。
3．标准化工作方法
该公司可以派专业的工业工程师通过定性与定量的作业方法研究，得出一套最高效的工作方法，并在全公司普及。
(五)全面整治环境因素
1．在全公司开展“5S”活动
首先，公司务必意识到“5S”管理活动对中小企业的重要性，并建立专门独立的“5S”管理部门，展开一系列的“5S”的活动。其次，在公司推行全员参与的“5S”活动，并由专门独立的“5S”管理部门分别对生产现场和办公现场进行考核评价。
2．严格处理废气、废渣、废水并合理排放
该公司务必高度重视EHS工程，公司可以通过聘请专业的EHS工程师对废气、废渣、废水合理计算，给出一套有效的废气、废渣、废水处理方案，使之得到合理的排放。
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