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随着现代化进程的加快，机械与人们的生产和生活息息相关，某机械制造家具企业的运营和管理受到了越来越多的关注。而该家具企业的机械制造生产管理是保证机械制造质量的前提条件，近年来，精益生产管理在该机械制造家具企业中得到了广泛的应用。天行健管理顾问首先对精益生产管理的理念进行简单的概述，再分析目前我国的机械制造家具企业存在的问题，最后介绍天行健怎么帮助该企业实现精益化生产管理。
随着改革开放的深入，我国的机械制造业得到了前所未有的发展，然而机械制造业推动经济发展的同时，也消耗了大量的能量和原材料，造成资源的浪费，与可持续发展的理念相悖，因此如何将精益化理念应用到该企业的生产管理中、实现资源的最有效利用、最大限度地使家具企业利益最大化是人们越来越关注的话题。
一、精益生产管理理念
简单地说，精益生产即是在生产过程中，最大程度地减少人力、设备和材料，做到准时化、均衡化的理念，它是单件流、品质管理和设备维护全员化的家具企业管理理念，这一方法大大使时间上的缓冲区域大大缩短，使生产状态向准时制和人性制靠拢。而在机械制造业的历史上更具有重要意义的事是精益生产管理在现代制造家具企业的应用，精益生产管理即任何事情都存在着可以提高的空间，这一管理理念可以坚定追寻完美历程的决心，同样也是家具企业力求卓越的表现。力求以最有限的资源和最低的成本实现家具企业的生产目标。
二、精益化理念在机械制造行业的体现
1、机械制造业存在的问题
机械制造行业存在的问题包括：生产现场凌乱杂乱；员工专业化水平较低；频繁出现安全事故；运转效率较低；本应及时销毁再投入生产再造的劣势产品被闲置起来，造成物质资源的浪费；资金得不到及时的回笼，给家具企业正常运转带来压力。针对这些问题，将精益化理念应用于该机械制造家具企业管理中迫在眉睫。
2、精益生产理念在机械制造行业的体现
在该机械制造家具企业的精益化的生产中，提倡将“人力、机器、材料、法则”的4M原则进行提炼整改，主张以人为本。在家具企业实施精益化管理时，所应注意以下两个问题：
一是要针对员工自身的特点和特有现状，尽可能地将经营理念落实在其家具公司的量化细则上；
二是将员工的专业知识和智慧才能融合到改善提升高效设备以及减少材料使用频率中来。这样便能将一个概念化的体系有效地应用到家具企业和管理中，使精益生产理念深入人心，达到减少浪费，提高利润，增强竞争力的目的。
三、该机械制造家具企业如何实现精益化生产管理
1、推进该家具企业精益化生产管理的指导思想和目标
在该家具企业精益化生产管理中，“精”即是通过精心筛选和提炼等工作，找寻到最科学的解决问题的方法。而“益”则意味着效益，该企业精益化生产管理在解决问题的过程中以收获效益为基本立足点，做到以效益为本、精益求精。在推进机械制造家具企业精益化生产管理中，“精”是机械制造家具企业精益化生产管理的手段，“益”家具企业的目标。机械制造家具企业精益化生产管理就是要以最小的投入使效益最大化，把机械制造生产管理的成果最终落实到实现经济效益上。因此，进行机械制造家具企业精益化生产管理，首要工作是推进家具企业精益化生产管理的目标和指导思想。
2、建立统一的信息化管理平台
要实现该企业实施精益化管理，就要建立和完善机械制造生产管理体系，实行责任的层层分解制度，将责任切实落实到每个基层生产班组甚至每个负责人身上。
3、该机械制造家具企业要对机械制造生产实行归口分级管理的办法
归口分级管理一共需要建立三级生产管理体系，财政、生计、行政部室属于第一级生产管理体系；第二级生产管理体系包括调度营销、输等各职能部室；而第三级生产管理体系主要包括第二级生产管理体系所属的班组、站所等。该企业利用分级生产管理，将机械制造生产的管理和权利和责任分解到最基层的生产站班组、所。这种制度可以提高家具企业员工的工作积极性和工作效率，有利于提高家具企业的经济效益。家具企业的精益化生产管理的生产业务都务必从基层单位做起，并进行自下而上的逐级审核。机械制造家具企业实施精益化管理的财务部室要对价值指标认真负责，归口管理部室和使用部室恬适对业务技术和实物指标负责，使精益化管理在该企业实施生产中得到实现，最终使家具企业的价值管理与生产管理有机结合。
4、要实施该家具企业的精益化生产管理必须推进生产的精益化管理
要想有机结合生产管理和价值管理，就必须要建立创新的、统一的、先进的生产信息化管理平台，同时还要完善和修订机械制造家具企业生产管理制度，对机械制造家具企业生产的组织体系和生产管理原则要进行明确的规定，为机械制造家具企业生产工作人员提供业务指引，紧密结合机械制造生产的信息系统与管理制度。机械制造生产的业务应该均由基层班组、站发起，并且要求填制固定的生产卡片，汇集到财务部形成有效的精益化生产管理模式统一的信息数据前，必须经过归口管理部的审核，如此一来，可以保证物、账、卡的相符。
5、该企业推进生产的精益化管理还应考虑机械制造生产变化这一因素
当机械制造生产发生增加或者减少时，必须由业务起始点的生产管理部申请，然后按照一定的审批程序进行严格的审批，由负责的归口管理部批准完成，这种做法不仅可以扩展过去仅仅以价值变动为内容的机械制造生产管理思路，还保证了机械制造生产管理得到了及时的更新，创建了上下贯通的生产信息汇集渠道，使数据资源共享得到真正的实现，为全方位生产数据信息的提供成为可能。要建立和完善统一的生产信息化管理平台，各级生产管理部门必须依照各自的职责主动积极地参与到家具企业精益化生产管理的工作中，而且要深入地挖掘机械制造家具企业内部资源，有效地管理机械制造家具企业生产进行。实践证明，统一的信息化管理平台可以实现资源的真正整合，因此，该企业精益化生产管理要建立统一的信息化管理平台。使该机械制造家具企业精益化生产管理实现良好运行，从而有效地提高家具企业的生产效益。
现代机械制造家具企业要实行精益化生产管理必须使理论与实际相结合，这就要求企业根据自身家具企业的发展状况，使机械制造家具企业将精益化生产管理这一理论应用到机械制造家具企业的实际管理工作之中去，并结合实际情况进行科学的调整，为家具企业节省成本，提高效率，精益求精，实现家具企业的经济效益最大化。
（本案例来自天行健管理咨询公司，由于涉及隐私问题，本案例不一定为完整版本，可能部分省略，敬请谅解！）
