在原材料涨价、人工成本攀升的今天，您的企业是否正面临这样的困境：库存积压严重、生产效率低下、质量问题频发？这些问题的答案，都藏在丰田汽车创造的精益生产（TPS）体系中。天行健管理咨询《精益生产本质及发展》公开课，带您深入理解这套改变全球制造业的游戏规则，掌握可落地的改善工具，让您的企业在红海竞争中脱颖而出。
市场寒冬启示录：分析三菱、夏普等日企衰落案例，揭示缺乏危机意识的严重后果
丰田的生存智慧：即使成为行业第一，仍坚持"每天改善1%"的底层逻辑
实战工具：天行健顾问将指导企业建立"危机指标看板"，让问题可视化
福特制：批量生产的开创者
丰田TPS：柔性生产的革命者
现代智能制造：数字化与精益的融合
※ 重点解析：为何80%的中国企业导入精益失败？关键在于生搬硬套
两大支柱：准时化生产（JIT）+智能自动化
核心思想：彻底杜绝七大浪费（搬运、库存、动作、等待等）
视频教学：丰田原厂纪录片，展示"一个流"生产的魔力
美国通用：通过精益转型扭亏为盈
德国博世：将TPS与工业4.0完美结合
中国海尔：人单合一模式的本土化创新
天行健特别分享：中国制造业应用TPS的20个成功要点
第一阶段：工具应用（5S、看板等）
第二阶段：系统建设（标准化、持续改善）
第三阶段：文化塑造（全员参与、自主改善）
互动环节：诊断您企业所处的精益阶段
独家视频：丰田原厂拍摄的《TPS诞生秘话》
情景模拟：分组进行"乐高工厂"改善实战
工具包：赠送天行健整理的精益实施Checklist
制造型企业中高层管理者
生产/质量/供应链部门负责人
精益推进专员及改善工程师
在这个大鱼吃小鱼的时代，精益生产已不是选择题，而是生存题。天行健咨询凭借十八年精益落地经验，已帮助1100+企业成功转型。我们不做理论说教，只提供经过验证的实战方法。
天行健咨询——让精益改善真正落地见效
