精益生产现场管理中包含了无数工具，但，今天是入门课程，我们只看其中4大基础工具：5S、A3、晨会和5 Why。
简单地说，5S是一种工具，可以在工作场所创造秩序和整洁，从而为高效生产做好一切准备，但它也是改变工作环境和创造新文化的一步。许多精益计划都是从5S开始的。通常，精益等变革会遇到阻力，但经验表明，使用5S工具作为第一步，可以使实施更容易。很难反对拥有一个整洁体面的工作场所。
A3是解决问题的工具。A3的名称来源于所用纸张的尺寸格式。所有东西都必须放在一张纸上。挑战在于用一页纸解释问题和解决方案。A3问题解决方法的主要目的是分析问题的情况，找出问题的根本原因，然后找到解决问题的直接方法。这是书面记录，以及预期结果和后续计划。简明扼要，并且只用一张纸就能成功，更具挑战性，也更耗时。和往常一样，创建A3的过程是最重要的部分。拥有问题所有权的人参与制造A3。
5 Why是一种用于找出流程中问题的原始原因的方法。该方法基于逐步询问原因，直到找到问题的根本原因。有时，三个理由就足够了，而在其他时候，可能不止五个。5 Why分析将持续用于所有缺陷，以便始终将重点放在寻找根本原因、消除缺陷上。根据程序的性质，使用该工具将推进持续改进的任务，该工具通常用于A3中的分析阶段。
会议是讨论问题或可能改进的会议。会议不一定非得每天早上举行，但必须严格定期举行。在会议过程中，应围绕问题和解决方案进行头脑风暴，并应指定专门团队负责解决问题和实施改进措施。
