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精益生产现场管理口诀,车间主任必备!

作者:精益改善师分类:精益生产管理资讯时间:2021-09-16 09:33:47

一个总体目标。


质量和数量(数量),按时和合规性(法规),始终接近零缺陷。


两个关键点


第一件事必须做,抽查问题很少。


注意异常过程,消除问题并重新制造。


没有政策


接受次品


制造有缺陷的产品


缺陷产品外流


四大实践


参考作业指导书的要求,了解自己岗位的要领。


参考规范和标准


无首件检验(首件检验)


完成后确认一下。


五个概念


满足客户的要求,质量不打折扣。


质量不是测试出来的,而是由设计、制造和习惯保证的。


主动自检的效果胜过无数次的被动检查。


做一次,任何修补返工都会影响质量。


差不多,大概,好像是最有素质的敌人。


六遍


找不到原因——不要放手。


责任不清——不放手


整改措施不落实——绝不放过。


纠正措施未验证-不要放过。


有效措施不在内——不要放过。


七种浪费


等待、搬运、移动、生产过剩、库存浪费、不合格产品和处理。


解决问题的八个步骤


清晰的问题


分解问题


目标设置


抓住真正的原因


制定对策


实施对策


评估结果和过程。


巩固成果


质量异常处理的九个步骤


发现问题,选择项目-质量-SPC


陆逊


分析数据


提出一项计划


选定对象


行动草案


结果比较


标准化

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