精益管理的内涵不仅仅是“精益生产”，它不仅仅是产量的提高，更是管理水平的提高。
如果只是简单的效仿，比如单元作业、看板、SMED等。，你可能会离实际情况更远，然后你会离精益更远。我们需要回到最初的原点:改善问题所在的“时空角度”，才能用好精益工具，取得明显的效果。
在这里，我们被要求:使所有的工作可视化！
首先，将过程可视化。
工作流程是怎样的？工作在哪里完成？我能在哪里完成它？谁能做这项工作？用技能矩阵交叉培训员工，让信息流动起来。
第二，把情况可视化。
你现在在哪里？是提前还是延后？这些应该尽快在精益办公室展示。如果这需要一个会议，或者你仍然需要问，那么你没有在视觉上管理它。
第三，让浪费可视化。
总的来说，任何阻碍今天工作的东西都是浪费、多变性和超负荷的，都应该清除。
第四，明确目标。
目标是尽可能接近理想。杜绝浪费、变异、超载是关键，但你需要结合实际情况。
精益管理是逆水行舟。不进则退。精益有三个境界:一是轰轰烈烈的群众运动，二是有效的工具和方法，三是有血有肉的企业文化。精益管理要想成功实施，最终必须转化为企业的内部文化。但是，思维的改变，文化的塑造，从来都不是一蹴而就的。这需要强有力的组织、变革的领导和管理人员的毅力。既有决心又有行动；我们不仅要有承诺，还要带头参与。
