简单说，IE(工业工程)就是研究工业生产如何受到工艺流程、物流、人员管理等主要素的影响，把人和工作场所联系起来，作为系统考虑。其研究涉及到人类学、物流处理、方法分析、设备规划、工厂布局、作业评估、成本分析等方面，是推动现代工业发展的重要推动器；精益生产体系中许多工具都是工业工程应用和发展的结果。
将工业工程原则提升现场生产效率、降低成本的同时，让现场操作更舒适和安全已经成为全世界的潮流。对于正面临着工人难以招聘，工人工资上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中国企业，通过工业工程的手段降低成本提升效率，被越来越多的企业所重视和应用。
生产运作与管理
生产方式的变革
工业工程在日本的运用（录像分析、讨论）
工业工程在中国的运用（案例分享）
工业工程的发展历史
什么是工业工程
工业工程的意识
工业工程的范畴
方法与技术
生产效率改善的基本着眼点
分析问题的方法--55法（案例练习）
分析问题的方法--6M（案例练习）
改善原则--消除浪费
改善原则--ABCDEF
改善原则--3S
改善原则—ECRS
改善原则--瓶颈管理
生产效率提升策略--改善步骤
程序分析概述
什么是程序分析
四大基本活动
常用图号（小练习）
价值确认
程序分析的种类
工艺流程分析概述
什么是工艺流程分析
基本种类
案例描述
工艺流程分析图
生产流程分析概述
什么是生产流程分析
案例描述
生产流程分析图
布局路径分析概述
什么是布局路径分析
案例描述
布局路径分析改进
操作分析的定义
操作分析
人机操作
人机配合操作分析图
案例: 某产品测试的人机配合图
练习：用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点
如何确定操作机器数量
联合操作
联合操作分析的意义
联合操作分析图（案例描述）
双手操作分析
双手操作分析的作用和意义
双手操作分析图（案例描述+练习）
动素
动素同心圆
动素分析法（录像分析）
动作经济性原则（录像演示）
动作改善的基本原则（录像演示）
作业测定概述
定义和目的
阶次和方法
作业测定结构图
马表测时法
速度评比法（练习）
宽放时间
工作抽样（练习）
标准工时的制定（练习）
预定动作时间标准（PTS）
预定动作时间标准的方法
模特排时法（MOD）
基本定义（现场模拟体验）
目的
标准工作的三大内容
节拍与周期时间
标准流程
标准在制品
标准工作改进环
标准工作的工具使用
分析流程能力（大练习）
（天行健咨询一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询与项目辅导的管理咨询公司）
