最近很多朋友都在问，“精益生产是理论，也是方法吧？精益生产管理模式的理论和框架是什么？”天行健精益生产管理专家王老师为朋友们简单介绍了精益生产理论的内涵：
精益生产是指运用多种现代管理方法和手段，以客户需求为导向，重新定义价值，识别价值流；重新制定企业活动，使价值流动，充分发挥人的积极性，有效配置和使用企业资源，目标是消除一切浪费。天行健管理咨询通过精益生产将浪费分为8种，分别是:过剩生产浪费、过剩库存浪费、不必要的运输浪费、不必要的行动浪费、等待浪费、过度加工浪费、产品缺陷浪费、管理浪费。有些浪费是显性的，更多的浪费是隐性的，比如库存带来的库存管理，过期报废，搬运损坏，现场增加货架，利益损失等。具体如下:
精益生产方式可以生产出高质量、低成本、快速稳定交付的生产产品，生产方式灵活创新。精益生产的五个基本原则是定义价值、识别价值流、价值流、需求拉动和完善。天行健管理咨询认为，精益生产一定要求杜绝浪费，精简流程，尊重员工，持续改进，分析价值流、物流、信息流、流程流，及时发现生产流程存在的问题，杜绝一切浪费，采用下一个流程的拉动式生产方法拉动上一个流程，让价值不断流动。
只做有价值的工作，即以最少的投资、最短的时间、最少的人员、最少的场地生产出高质量、多品种、最适合的产品，从而达到零库存、零浪费、零缺陷、零故障、零延误、零污染的“六零”目标，成为最佳的生产流程。天行健管理咨询精益生产将外部物流与厂内其他物流连接起来，各相关部门在技术流程上实现全厂的和谐统一。
