目前，我国人民对汽车的需求不断提高，汽车产业亟待转型。随着我国汽车种类的日益增多，新能源汽车企业开始出现在人们的视野中，其市场竞争非常激烈。如何在提高资源利用率的基础上节约成本，成为目前关注的焦点。精益生产管理模式有助于推动我国新能源汽车企业的发展。
(1)减少企业资源的浪费。在精益生产模式下，可以有效减少资源的浪费，因此可以增加企业的收入，对企业的发展起到非常重要的作用。在企业发展过程中，如果没有经济效益，那就是资源浪费。“精益生管理模式”可以让新能源汽车企业减少资源浪费。
(2)优化企业生产系统。大型生产主要源于国外。这种方式可以适应市场的发展，合理配置资源，保证所有企业都能向前发展。所以在企业中，生产的厂商和卖家都是主要的竞争对手，精益生产管理系统的应用可以制定相应的物流体系，减少生产过程中的成本投入，保证商品的稳定性，提高工作效率，保证生产的产品质量。
(1)生产管理布局不合理。很多新能源汽车企业在生产管理的过程中，存在生产法不合理的现象。比如汽车焊接车间，用的生产法还是传统的焊接方法。在这样的生产模式下，没有合理的使用人力和仪器，既浪费了时间，又增加了生产资源的成本，无法灵活有效的开展生产。
(2)生产管理松散。在新能源汽车企业中，对员工的“管理”是松散的，没有严格的管理方案和模式，没有创新的管理思路。工作人员只进行简单的在职培训，对工作中的注意事项并没有深入的了解，对产品的质量控制也掌握不了。他们对生产乐器掌握不熟练，没有丰富的经验。在操作过程中，他们只是按照规定进行简单的操作，工作速度由工人的速度决定。这样的情况会导致产品质量得不到保证，也会增加生产产品的时间。
(3)物流和库存管理把关不严。新能源企业发展时间短，没有严格的物流管理方案，主要是根据实际情况随意摆放，不利于工作人员对库存的了解和审核，造成资源浪费。物流方面没有明确的设计，导致物料不符。而物流和库存的问题直接影响到新能源汽车企业的经济收益和质量。一旦出现质量问题，查找过程非常麻烦。
(1)明确新能源汽车企业的管理目标。精益生产管理制度主要用于新能源汽车企业，增加公司经济收入，保证公司盈利能力。现阶段市场竞争激烈，企业只有保证稳定的经济收入，才能提高市场竞争力。如果新能源汽车企业存在大量库存问题，将直接影响企业的生产管理效益。如果加强这方面的管理，实现零库存目标，就可以保证生产系统的完整性，及时发现生产过程中的问题，解决存在的问题，从而优化生产系统的设计。精益生产主要是对新能源汽车企业的产品质量和生产时间进行有效控制，不出任何问题，确保每一件产品都能达到合格水平，按时交付产品。
(2)完善新能源汽车企业管理步。精益生产管理的思路主要是减少生产的浪费，提高生产的质量。主要可以区分生产过程中出现的各种资源。精益生产管理的概念是指生产不一定都是必须的，生产需要根据相应的要求进行。精益生产管理体系可以减少整个生产过程中的浪费现象，优化生产管理 s，减少不合格品。通过完善生产环节中的质检环节，创新检验方法，确保方法符合现行流程的要求，节约时间，可以减少资源的浪费，有效利用时间，提高生产的效率。利用精益生产管理体系建立专业的管理团队，实现生产的细节控制，提高管理的效率，提升企业的产品质量。
(3)优化新能源汽车企业管理发展。根据新能源企业的实际情况，优化生产技术和人员的专业素质，将流水线和批量生产模式相结合，可以提高人员的工作效率，缩短工期，加快生产速度，保证生产质量。新能源汽车企业在启动生产时，需要从多方面考虑，制定完整的生产计划，保证生产计划合理有效，控制生产流程，细化生产环节，实时监督生产流程中的问题，及时解决问题。精益生产概念可以通过开灯等方法提高工作质量。它还可以动态监控生产进程。除了相应的监控团队，精益生产的理念还可以提高工作人员的专业素质，定期对工作人员进行培训，提高工作人员的技术水平，对管理的工作人员进行在职培训，让管理的工作人员从多个管理的角度了解自己的职责，从而保证生产的质量。
总的来说，我国新能源汽车企业正处于不断发展的过程中，也是未来我国主要的新兴产业之一。它们是提高中国汽车工业竞争力的重要手段。发展新能源汽车已成为当前中国经济转型的重要手段。目前还有很多问题需要解决，需要不断探索，从而推动我国新能源汽车产业的发展。
