精益生产管理里有十个工具，看板管理是精益生产里的十个工具之一。看板管理是指在生产流程中，上一个流程使用完零件后，取下零件箱上附带的卡片，即订单单或“看板”，然后定期将纸张返回到下一个流程进行下一个订单。一般来说，看板是指在生产过程中，控制每个过程中生产活动的管理信息。通过看板可以降低库存，甚至接近于零，从而大大降低成本，实现更高的生产率。
看板管理看板可以分为三类:传输看板、生产看板和临时看板。
过程中看板是指在某个过程中使用的看板。这种看板用于不需要大量作业替换时间(作业替换时间接近于零)的装配线和流程，即使有多种产品，如加工流程。
信号看板是一种在必须以生产批次进行的流程之间使用的看板。信号看板挂在批量生产的产品上。当该批次产品数量减少到基准数量时，取下看板，送回生产流程，然后生产流程根据看板的指令启动生产。此外，从零件交付到生产流程，信号看板也可用于指示配送。(如:各种控制仪表、各种压力表、温度仪表、湿度仪表、粉尘检测、各种有害气体检测等。)
工序间看板是指企业用来收集从后工序到前工序所需零件的看板。工序间看板，前一道工序是1#线零件，本工序2#线总装需要编号为A232-60857的零件。您可以根据看板从上一个流程中获得它们。(如工艺流程卡或工艺路线图等。)
外部合作看板是外部合作厂商使用的看板。采购单位名称、采购时间和每次采购的数量等信息必须记录在外部订购板上。外包看板类似于流程间看板，只是“前流程”不是内部流程，而是供应商。通过外包看板，从最后一道工序慢慢向前拉到供应商。所以有时候公司会要求供应商实施JIT生产模式。
临时看板是需要设备保存、设备维修、临时任务或加班生产时使用的看板。与其他种类的看板不同，临时看板主要用于完成生产或设备维修等计划外任务，因此更加灵活。
通过看板管理，各流程负责人可以合理安排同步工作。从表面上看，拉动式系统最重要的形式看板管理是通过透明塑料袋中的一张卡来实施信息控制。其实是丰田企业文化的缩影，生产模式，管理模式。
精益生产管理中常用的看板有两种:
首先是取料看板；
一个是生产看板。
取料看板主要用来清晰地写下一道工序要取料的数量、型号、时间等信息，而生产看板主要用来显示上一道工序应该是生产的物品的数量、型号、供货时间等信息。当然，随着时代的变化，看板也在变化。现在的看板大多是利用IT技术的数字化电子看板。不管是什么样的看板管理，原理都是一样的，只是工作效率不同而已。
