现代企业的竞争已经扩展到企业整个供应链之间的较量。精益成本管理是一种基于为客户创造价值，以供应链成本最小化为目标的精益管理方法，实现整个企业供应链的成本管理。
精益成本管理是基于对企业供应链中成本的分析，以客户价值增加为导向的成本管理新概念。它突破了传统的以利润为导向的成本管理模式，为成本管理创造了一个全新的思维空间。
开展精益成本管理实现企业供应链成本全方位管控
精益成本管理的思想本质在于追求最小供应链成本。在供应链的每一个环节中，不断剔除不为客户增加价值的操作，杜绝浪费，从而减少供应链成本和提高供应链效率，最大限度地满足客户专业化和多样化的需求，不断提升企业竞争力。
如何实现供应链的成本最小化，并对其进行正确的确认和衡量是非常重要的。一般来说，供应链成本应该是保证供应链正常运转所付出的各种成本和费用的总和。精益成本管理以客户价值增值为导向，整合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流、精益服务技术，将精益管理创意与成本管理创意结合，形成全新的成本管理创意。
精益成本管理从采购、设计、生产和服务等方面全面控制企业供应链成本，从而实现企业供应链的成本优化，使企业获得强大的竞争优势。精益成本管理思路丰富，管理方法众多，形成了一个相互联系、相互作用的方法体系。
从精益生产入手，杜绝企业整个供应链的一切浪费，进行运营成本管理作为整个精益成本管理的基石。通过ERP系统，实现整个供应链信息系统的集成性、准确性和实时性，梳理业务操作流程。精益成本管理就是把供应链作为整个成本管理的连接纽带。ERP？汇聚供应链各方信息，实现精益成本管理的目标。
精益采购成本管理依赖于精益采购，这就需要建立和完善企业采购体系，使采购规范化、制度化。通过建立透明的决策机制，可以在保证质量的前提下，将采购价格降到最低。采用定向采购，即对每一种所需物资，根据质量、技术、服务和价格的竞争力选择供应商，与之建立长期互惠的战略合作伙伴关系，实现供货渠道的稳定和成本的降低。
通过与供应商签订物料协议，在需要时提供所需的数量和品种，可以实施及时采购，从而缩短交货期，减少物料库存。精益采购使成本在采购的每个环节和流程都实现了精益控制的目标，充分体现了精益成本管理的思想。
精益成本管理应该把重点放在产品开发阶段，并把它作为企业竞争成败的关键。在产品设计任务书中，新产品目标成本和主要性能指标、质量指标一样，对产品开发起着刚性的指导作用。
当开发的新产品达不到目标成本，无法改进时，就会像锁一样锁住开发的新产品。因为它直接关系到市场上一个产品的命运。产品开发人员的专业素质对于做好新产品目标的成本控制非常重要。设计师不仅要精通产品设计开发技术，还要掌握必要的成本业务知识。成本控制器应该是既懂技术经济分析，又懂产品设计制造的复合型人才。
成本改善是在生产制造领域减少成本的活动，也是通过彻底消除生产制造过程中的各种浪费来减少成本的活动。提高精益生产成本有几种方法：提高制造工艺，降低成本；进行价值工程和价值分析，技术和经济一起考虑，在保证必要功能的前提下，得到最低的成本；依靠精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理；用作业成本管理。运营成本管理是以运营为基础的成本管理方法，将管理的重心放在运营上，以提升客户价值为目标。
精益物流成本管理可以通过精益物流来实现。精益物流要求以客户需求为中心，站在客户的立场上决定什么创造价值，什么不创造价值。分析供应链中的每一个环节，如采购、产品设计、制造和分销，找出不能提供附加值的浪费。
根据不间断、不迂回、不落后、不等待、不浪费的原则，制定创造价值流的行动计划。及时创造客户驱动的价值，一旦发现浪费环节及时消除，精益求精。精益物流成本管理整合为精益物流，实现了物流的准时、准确、快速、高效、低耗，同时实现了物流成本管理的精益。
精益服务成本是指在满足客户一定价值需求的情况下，最低服务成本。服务成本是企业的支出，目的是增加客户价值，以同样的价格吸引更多的客户。精益服务成本管理是在一定客户价值要求的基础上，控制服务成本，保证最低的客户满意度。精益服务成本管理的思路是既能满足客户的需求，又不会造成任何服务成本的浪费。
这就是我今天与你分享的内容。你怎么看待成本管理的工作？还是有工作经验？欢迎在下面留言，大家一起聊聊。
